Трубы крекинговые 15Х5ВФ, внутренний диаметр, мм: 15, толщина стенки, мм: 2.5
Трубы крекинговые из жаропрочной низколегированная стали марки 15Х5ВФ
Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг предоставляет возможность купить сертифицированные трубы крекинговые 15Х5ВФ, по выгодной цене производителя, без надбавок. Происхождение названия – от слова "крекинг", означающего высокотемпературную переработку нефтепродуктов.
Технические условия на трубы крекинговые 15Х5ВФ
Трубы крекинговые 15Х5ВФ изготовляют бесшовными, по технологии горячего деформирования. В качестве заготовки используют поковку, сортовой прокат или слиток, полученный непрерывным литьем. Сортамент трубы установлен ГОСТ 32528-2013, ГОСТ 550-2020.
Таблица 1. Технические параметры трубы крекинговой 15Х5ВФ
| Наименование | Значение |
| Наружный диаметр, мм | 25-550 |
| Толщина стенки, мм | 2,5-40 |
| Длина, м | 2,5-12,2 и более по согласованию |
ГОСТ 550-2020 подразделяет трубы, применяемые в крекинге на группы: для соединения в трубопровод развальцовкой – группа А, для монтажных работ, с применением сваркой – группа Б.
Стандартом установлены предельные допуски отклонений: толщины металла стенок и наружного диаметра, в зависимости от величины параметра:
для труб группы А – обычной точности;
для группы Б – повышенной и обычной точности.
Сварку труб крекинговых 15Х5ВФ, проводят с предварительным прогревом электродов и соединяемого металла. Для надежности шов упрочняют высоким отпуском при температуре 600°С, с охлаждением до 400°С в печи, и далее на воздухе.
Характеристики стали 15Х5ВФ
Для труб, применяемых в крекинге, используют сталь, способную противостоять окислению при высоких, до 600°С температурах. Пределом нагрева трубы 15Х5ВФ, при которой происходит интенсивное образование окалины – 650°С. Химический состав мартенситной теплоустойчивой стали марки 15Х5ВФ определен ГОСТ 20072-74.
Таблица 2. Массовая доля химических элементов в составе стали 15Х5ВФ
| Наименование элемента | Нормируемое значение массовой доли, % |
| Углерод | не более 0,15 |
| Кремний | 0,3-0,6 |
| Марганец | в пределах 0,5 |
| Хром | 4,5-6,5 |
| Вольфрам | 0,4-0,7 |
| Ванадий | 0,4-0,6 |
| Никель | в пределах 0,6 |
| Примеси | Сера – в пределах 0,25, фосфор – не более 0,3 |
При транспортировке нефти трубы крекинговые из стали 15Х5ВФ выдерживают повышенное давление. Хром в комбинации с вольфрамом, ванадием, никелем обеспечивают повышенную прочность и стойкость к воздействию сернистой нефти и водорода.
Контроль качества и механических труб крекинговых 15Х5ВФ
У горячедеформированных труб из стали 15Х5ВФ, проверку механических свойств проводят на продольных образцах.
Таблица 3. Показатели механических свойств труб крекинговых 15Х5ВФ, при температуре 20°С
| Наименование | Значение |
| Предел прочности на разрыв при растяжении | не менее 392 МПа |
| Предел текучести | 216 МПа |
| Показатели относительного удлинения/сужения | 21/50 % |
| Ударная вязкость KCU | 118 Дж/см² |
| Твердость НВ | в пределах 197 |
Согласно требованиям ГОСТ 550, заказчик может указать в заявке определение предела текучести, при температуре 450°С.
Заказать и купить трубы крекинговые 15Х5ВФ по цене производителя за 1 м или за 1 т
ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает купить трубы крекинговые из жаропрочной стали 15Х5ВФ, по лучшей цене на рынке трубного проката для переработки нефти и нефтехимии. Подайте заявку на сайте, позвоните по телефону компании +7 800 777 03 83, напишите на электронный адрес mariupol@sz-metall.ru. По требованию заказчика организуем доставку во все российские регионы и в страны СНГ – недорого.
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам 
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции. 
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован. 
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт. 
